Нержавеющая проволока DEKA ER308LSi 0,8 мм по 15 кг

Для аргонодуговой сварки нержавеющих аустенитных сталей c содержанием хрома 19,95% и никеля 9,88%. Типы 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 321 и т.п. в среде защитных газов (Ar, аргон). На постоянном токе DC.
Будучи наплавленным, обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.
Классификация
ER 308LSi / AWS A5.9
G 19 9 L Si / EN 12072
Аналог проволок:
Св.-06Х19Н9Т,
Св.-04Х18Н9,
Св.-01Х19Н9

Механические свойства
Предел текучести
370 МПа
Предел прочности
620 МПа
Удлинение 36%
КCV
при +20°С-110 Дж
при - 60°С-90 Дж
при -196°С-60 Дж
Ударная вязкость, KCU Дж/см2
+20; -20
120,2; 85,6

Данная модель присадочной проволоки предназначена для сварки изделий из нержавеющей стали. Ее можно применять как для классической газовой сварки в ручном режиме, так и для сварки в среде защитного облака из аргона. Данная модель присадочной проволоки относится к моделям с пониженным содержанием углерода, это позволяет значительно поднять уровень ее пластичности.
Однако, несмотря на это, количество дополнительных легирующих химических элементов не так сильно отличается от других моделей проволоки с таким же основным назначением. Проволока обладает высоким уровнем стойкости к влиянию высоких температур. Этот расходный производится с помощью проката, в процессе которого материал получает круглую форму. Процесс изготовления контролируется государственными стандартами.
Данную модель проволоки повсеместно используют в различных отраслях от создания автомобилей и строительства, до изделий пищевой промышленности. Широкая область применения обусловлена высоким уровнем стойкости к воздействию процесса коррозии и различных агрессивных сред.
ER 308LSi является сварочной холоднотянутой проволокой из высоколегированной стали для сварки (наплавки) и изготовления электродов. В данной проволоке очень низкое содержание углерода, которое делает материал пластичным и легко поддающимся деформации. Если подбирать марку, в которой будет большее количество углерода, то шов станет более твердым и приобретет большую хрупкость. Это увеличит вероятность появления трещин и других видов поломки при механическом ударе. Элемент, который делает сталь нержавеющий – это хром. Чем его больше в составе, тем больше степень защиты. Таким образом, при выборе стоит ориентироваться, чтобы в марке на замену его количество было не менее, чем в оригинале. Ведь во время сварки некоторая часть выгорает и тогда может случиться проблема, что шов покроется ржавчиной, тогда как все остальное будет в прежнем виде.
Содержание никеля хоть и оказывает влияние, но при небольших отклонениях, в несколько процентов, это не будет иметь критических осложнений. Дело в том, что благодаря ему металл становится более восприимчив к механическим ударам. Повышение ударно вязкости не всегда оказывается востребованным, поэтому, данный параметр следует регулировать исходя из конкретной ситуации.

C: до 0.08

Si: 0.4-1.0

Mn: 1.0-2.0

Cr: 18.0-20.0

Ni: 8.0-10.0

Ti: 0.5-1.0

S: ≤0.035

P: ≤0.025

Предел текучести (МПа): 430

Относительное удлинение(%): 35

Предел прочности(МПа): 640

Работа удара Kv при испытании на ударный: 80